Отправлено: 15.11.09 22:50. Заголовок: Это тяжело сказать, ..
Это тяжело сказать, о инструменте больше данных нет. Фото нашел в интернете. Шкала кажется в дюймах? Тогда то клейму можно предположить страну-производеля - вероятно США. От такой штуковины и сам бы не отказался...
Сообщение: 115
Зарегистрирован: 01.08.09
Откуда: РФ, Новосибирск
Репутация:
1
Отправлено: 18.11.09 19:40. Заголовок: А я углы проверяю во..
А я углы проверяю вот таким угломером http://www.artantique.ru/item.phtml?id=692, только он у меня металлический, а что бы узнать какой угол получился то прикладываю к транспортиру, всё просто и точно.
Сообщение: 112
Зарегистрирован: 31.07.09
Откуда: Россия, Санкт-Петербург
Репутация:
1
Отправлено: 18.11.09 22:31. Заголовок: Валерий пишет: А я ..
Валерий пишет:
цитата:
А я углы проверяю вот таким угломером http://www.artantique.ru/item.phtml?id=692, только он у меня металлический, а что бы узнать какой угол получился то прикладываю к транспортиру, всё просто и точно.
Отправлено: 19.11.09 16:37. Заголовок: Спасибо с угломерами..
Спасибо с угломерами разобрался. Но для нашей работы наверное стоит использовать более миниатюрные угломеры, чем плотницкие. Наверное нужно съездить на рынок.
Сообщение: 114
Зарегистрирован: 31.07.09
Откуда: Россия, Санкт-Петербург
Репутация:
1
Отправлено: 19.11.09 22:42. Заголовок: Я пользуюсь таким h..
Я пользуюсь таким http://www.atlant1.ru/index.php?productID=6675 Достаточно удобно. Многие ребята купили такие с моей подачи. Если хочется миниатюрности, линейку можно укоротить, но я оставил как есть.
Сообщение: 5
Зарегистрирован: 03.12.09
Откуда: Россия, Москва
Репутация:
0
Отправлено: 05.12.09 11:12. Заголовок: Сергей Журба пишет: ..
Сергей Журба пишет:
цитата:
Где купить станки, за какую сумму или сделать их самому?
Я нашел самый нужный ЗДЕСЬ . В принципе в голове созрели чертежи аналогичного варианта, даже манипулятор предварительно продуман. Как только чертежи будут готовы обязательно выложу.
Сообщение: 48
Зарегистрирован: 14.11.09
Откуда: Россия, Санкт-Петербург
Репутация:
0
Отправлено: 05.12.09 21:45. Заголовок: У меня в мастерской ..
У меня в мастерской стоит такой станок. Конвекс действительно делать без проблем. Только надо к манипулятору привыкнуть и руку набить. Впрочем можно конвекс и без манипулятора делать.
Добрый вечер, Сергей Борисович ! Я вот как раз про ваши видео и вспомнил. Имея угломер и поставленную руку Вы прекрасно с конвексом справляетесь. Подачу воды я как то в этом деле сразу отметаю, т.к. уж больно грязное будет это мероприятие. Потом не понятно зачем она нужна. Абразив отличный и дает прекрасную чистоту поверхностей, нагрева нет.
Сообщение: 204
Зарегистрирован: 02.08.09
Откуда: Россия, Санкт-Петербург
Репутация:
0
Отправлено: 06.12.09 11:50. Заголовок: новое
Валера, привет! С водой и добавками к ней получается еще лучше, это уже более высокие технологии. На первом станке пыль отводится пылесосом. Абразив твой я не пробовал, ни чего сказать не могу, но девять микрон очень грубый для чистовой работы, тут нужны еще три.
Сообщение: 50
Зарегистрирован: 14.11.09
Откуда: Россия, Санкт-Петербург
Репутация:
0
Отправлено: 06.12.09 12:43. Заголовок: Сергей Борисович, 9-..
Сергей Борисович, 9-ти микронный диск могу презентовать для пробы. После 9-ки есть еще одна операция со специальным диском и алмазной пастой 3 микрона. И после этого можно использовать специальный безабразивный состав для получения супер зеркала
Валерий Тиханов, Сергей Журба - личное общение через Личку!!!
Посмотри на эту ссылку, если у тебя двигатель такой то я подберу тебе любой реостат
Вадим у меня их несколько (40-60 Вт), вот только как соединены обмотки не знаю - на некоторых даже названия нет. Обороты регулирую блоком питания 12-24 вольта, поэтому и столкнулся с такой проблемой, как и Сергей - не хватает мощности, падают обороты...
Валера советую тебе вместо ШИМа купить на рынке б/у двигатель они продают их из расчета 1 Вт-1 Грн. Тебе 200 Вт вполне подойдёт. И спомощью реостата регулировать обороты и проще и надёжней.
Сообщение: 265
Зарегистрирован: 02.08.09
Откуда: Россия, Санкт-Петербург
Репутация:
0
Отправлено: 22.12.09 23:44. Заголовок: новое
Валера, постоянники есть и с катушками возбуждения. Эти двигатели есть и на 220 вольт, они работают как от переменного так и от постоянного тока. Катушки возбуждения могут быть включены последовательно ротору, паралельно или независимо. Есть двигатели постоянного тока с магнитами вместо катушек возбуждения и у них есть изюминка. Ротор есть с косым пазом, а есть с прямым. Это влияет на пусковой момент и на плавность регулирования оборотов.
Сообщение: 266
Зарегистрирован: 02.08.09
Откуда: Россия, Санкт-Петербург
Репутация:
0
Отправлено: 23.12.09 00:18. Заголовок: новое
Хочу еще добавить к сказанному. Покупать станки очень дорого, делайте сами. Двигатели лучше брать асинхронные и именно трехфазные, купили частотник и регулируете обороты, пуск и остановку можно сделать почти мгоновенную. Я например задал в команде S-образную характеристику на пуск и остановку, время остановки всего одна секунда. Постоянники хорошие двигатели, но для определенных задач. Достать хорошие движки очень трудно. Я даже набрал в поисковике фирму моих двигателей, увы они сняты уже с производства. Преимещества длиный вал и диаметр 12 мм. Габариты в высоту с вентилятором без вылета вала всего 150 мм. Частотники можно заказывать по интернету, с движками хуже. Валы короткие и нужно их удлинять, а это уже очень точная работа.
Отправлено: 23.12.09 12:24. Заголовок: Валера привет! По по..
Валера привет! По поводу реостата, да это вчерашний день, но я был всегда сторонником того что чем проще тем лучше. А с ШИМом ну поднимешь ты мощьность на 20 ну на 30 проц. этого все равно не хватит для план-шайбы. Борисович правильно говорит, лучше трёхфазного ассинхронного двигателя в паре с част. преобразователем не придумаешь. Тем более частотники у вас в Днепре изготавливают click here. Ну а с двигателями проблема. Приходится выпрессовывать и точить новый вал, а потом еще и балансировать.
Отправлено: 01.01.10 13:10. Заголовок: Сергей Журба привет!..
Сергей Журба привет!
Спасибо за фото. Простая и надежная конструкция. Взади вертилятор, выключатель с подсветкой, даже предохранитель есть. На передней - зеленые кнопки, как я понял это реверс; красная - включение; а регулятор - на обороты?
Сообщение: 282
Зарегистрирован: 02.08.09
Откуда: Россия, Санкт-Петербург
Репутация:
0
Отправлено: 01.01.10 13:45. Заголовок: новое
Валера, включение станка на задней крышке с подсветкой. На пеедней панели индикация включения сети, вращение по часой стрелке и реверс. Кнопки с подсветкой. но подсветку я не задействовал и регулятор справа вверху. Этот станок можно сделать как для работы с пылесосом, так и для работы с подачей воды. Станок очень простой, это просто ,,болванка,, на которую можно ,,повесить,, любые прибамбасы. Самое главное-это двигатель. С хорошими двигателями проблема, вот и я скоро их буду искать или заказывать.
Отправлено: 01.01.10 14:07. Заголовок: Сергей Журба пишет: ..
Сергей Журба пишет:
цитата:
главное-это двигатель
Двигатель кажется неплохой, с длинным валом не часто встречается - От копиров они не должны сильно греться, расчитаны на длительный режим работы. Вентилятор не лишний будет? - от него и шум дополнительный.
Сообщение: 283
Зарегистрирован: 02.08.09
Откуда: Россия, Санкт-Петербург
Репутация:
0
Отправлено: 01.01.10 14:21. Заголовок: новое
Двигатели действительно хорошие, ну а шум мне он не машает, даже чувствуется ,,могучесть,, станка! Да и частотник тоже нуждается в охлаждении, если использовать на потоке, он точно сможет, все ж он на 140 ватт!
Сообщение: 244
Зарегистрирован: 31.07.09
Откуда: Россия, Санкт-Петербург
Репутация:
1
Отправлено: 21.01.10 23:03. Заголовок: На просторах нашел в..
На просторах нашел вот такой вот станок http://www.proxxon-msk.ru/electro-html/27060.htm . В принципе после небольшой доработки вполне подойдет для начинающих заточников. Руками пока не трогал, только на картинку смотрел, обычно у Proxxonа нет проблем с люфтами и биением.
Отправлено: 29.01.10 19:01. Заголовок: Всем привет! Скажит..
Всем привет! Скажите, как кто фиксирует наждачную шкурку на станке. Я например креплю ее с помощью автомобильного двух стороннего скотча. Недостаток в том что тяжело снимается.
Вырезанные или точеные? Торцевого биения не добавляют? Я креплю на липучку, как на шлифмашинках. Думаю что если основа у шкурки жесткая, то можно её и вовсе не клеить, а крепить гайкой или винтом (у кого как) через широкую шайбу.
Сообщение: 363
Зарегистрирован: 02.08.09
Откуда: Россия, Санкт-Петербург
Репутация:
0
Отправлено: 30.01.10 22:30. Заголовок: новое
Да, Леша правильно, если основа и бумаги. Её и ведет, а про воду я вообще молчу. Мы с Сулуром применяем абразивы корейского производства. Основа(носитель) из толстого пластика. Даже после использования нахожу ей применение, очень надежная. Сама же липучка тоже долговечная. А зачем её крепить шайбой, ведь можно достать и основу для самой липучки.
Отправлено: 30.01.10 23:24. Заголовок: Сергей, я на липу..
Сергей, я на липучке не пробовал, но мне кажется на липучке инструмент при обработке будет как бы проваливаться, нет той жёсткости как с наклеенной. Мне так кажется,хотя могу ошибаться.
micho, привет!!! Как успехи? Планшайбу можно сделать с чугуна, бронзы, меди, серебра, да хоть из фанеры главное чтобы материал был однородный чтоб не вызвало биения. Да и чтобы не был гибким. Я сваю первую планшайбу сделал из материала которым облицовывают фасады зданий, не знаю как он называется. Такой бутерброд, слой алюминия, пластик и ещё слой алюминия. Я их склеил три вместе и обработал. И ничего, для начала пошло
Отправлено: 31.01.10 09:50. Заголовок: Сергей Журба пишет: ..
Сергей Журба пишет:
цитата:
Леша, звала нет на конвексе. На классике р.к конечно получается выпуклой, но самую малость
Сергей,а саму основу липучки которая крепится на план шайбу, она с чего? Или у вас она продаётся отдельно? Я на рынке облазил всё но кроме как на насадке для дрели нигде такой липучки не нашёл. И та была на 125мм а на 180 нет. Удивительная бедность
Сообщение: 255
Зарегистрирован: 31.07.09
Откуда: Россия, Санкт-Петербург
Репутация:
1
Отправлено: 31.01.10 10:36. Заголовок: lezcha вот она http:..
lezcha вот она http://www.shlif.spb.ru/price_all.htm , самая нижняя позиция. Картинки нигде не нашел. выглядит как наклейка с крючками. Искать нужно там где продаются шлиф. круги для автосервиса.
Сообщение: 366
Зарегистрирован: 02.08.09
Откуда: Россия, Санкт-Петербург
Репутация:
0
Отправлено: 31.01.10 11:40. Заголовок: новое
Всем,привет! На рынке продаются они отдельно. Есть черного цвета, зеленого, они на 150, а вот красные у нас на 145 ни к селу ни к городу! Раньше даже были в продаже и крглые зеленого цвета. Очень удобно. Есть абразивы и на самоклеящейся основе, но их достать уже гораздо труднее. Их лучше наклеивать на съемные планшайбы как с жесткой основой, так и с мягкой проставкой для конвекса. Тут же технологий очень много. Вот вам ссылочка на очень интересный сайт: ,,Новые экспертные системы,,
Хочу сразу отписаться о станке. Станок можно было сделать и по ниже, двигатели не такие уж и высокие. Защиты от пыли на валах двигателей нет, может и не поставили пока. Дисплей вывели, белее информативной стала передняя панель, но лучше индикатор оборотов был бы там. Электропроводка сделана не правильно, все навесу. При разборке станка и профилактике не удобно будет производить эти операции. Разъемов или распределительных клемников нет. Корпус не имеет съемных панелей. Двигатель закреплен непосредственно на верхней части корпуса. Это уже его третий станок. Может потом и внесет коррективы в схемотехнику станка. Станок должен быть удобным не только в работе, но и в разборке. Это мое мнение. Интересно почитать ваши мнения.
Мои соображения: 1.Громозковат. Может для стационара и не плохо, но для переноски не удобно. 2. Две планшайбы рядом. Приемущество или недостаток ? Материал с одной планшайбы может попать на другую. Не гуд. 3. Пыль и грязь будет попадать внутрь. Нет защиты у вала от пыли. 4. Точность изготовления движков, планшайб не известна. 5. Заточка от руки опять. Где манипулятор ? 6. Элементная база. Тумблера в век космических технологий.
Сообщение: 430
Зарегистрирован: 31.07.09
Откуда: Украина, г. Киев
Репутация:
3
Отправлено: 31.01.10 17:36. Заголовок: Это что-то вроде под..
Это что-то вроде подсказок: как не надо делать...)))
Для такого станка действительно, 90 Вт хватит. Но все же, планшайбу лучше сделать из легкого материала, так как часть энергии будет уходить на старт и останов. Да и ресурс частотного преобразователя больше будет. А из стали можно сделать только фланец или оправку для планшайбы. Это уменьшит вес самого станка.
Если диаметр круга планшайбы равен 150 мм, диаметр отверстия 10 мм, толщина 6 мм, то вес планшайбы составит 827 гр. Если толщина будет 8 мм, то вес составит 1 кг, 102 гр. В результате, мы имеем, в первом случае вес 2-х планшайб: 1 кг 654 гр; во втором: 2 кг 204 гр. Эти веса определены без учета крепления планшайб, так как не видно под ними их формы.
Вместо болтов, которыми закрепили фланцы двигателей к корпусу коробки, можно было выточить две шайбы из дюрали, с шестью концентрическими отверстиями, с конусной выточкой для болтов с потай-головкой. Это бы усилило жесткость крепления, и уменьшило вибрацию во время работы, даже если её нет в таком исполнении. В центральном отверстии каждой шайбы, в выточке можно установить фетровый или резиновый сальник, для защиты от пыли. Сальник можно установить под, или сверху шайбы, чтобы его легко заменить. На наружном диаметре шайбы проточить фаску 45 гр. Это улучшит возможность очистки поверхности под планшайбой от пыли. Тумблера все же надежней, но их что-то много и торчат... Корпус станка вроде из хлебницы сделан...
Сообщение: 431
Зарегистрирован: 31.07.09
Откуда: Украина, г. Киев
Репутация:
3
Отправлено: 31.01.10 19:04. Заголовок: Очень просто, плотно..
Очень просто, плотность стали (можно учитывать марку стали по справочнику) умножаем на объем. Или объем делим на коэффициент 127682.08 (для стали мало- и среднеуглеродистой 0.8%, эвтектоид).
Сообщение: 432
Зарегистрирован: 31.07.09
Откуда: Украина, г. Киев
Репутация:
3
Отправлено: 31.01.10 19:36. Заголовок: А Интернет для чего!..
А Интернет для чего!? Рассказываю: Объем цилиндра равен = число пи, умножаем на разность квадратов большого и малого диаметра, и умножаем на длину (толщину) диска, цилиндра.
Сообщение: 370
Зарегистрирован: 02.08.09
Откуда: Россия, Санкт-Петербург
Репутация:
0
Отправлено: 31.01.10 20:36. Заголовок: новое
Уважаемые, заточники! Эту тему я специально создал для вас, чтобы вы поняли саму суть проблемы. Сделай сам или купи за бешенные деньги! Поторяюсь еще раз, мы сами изобретаем наши станки под себя и из того что сможем достать или купить. Разбираемся по всем конструкциям станков, недостаткам и плюсам. Так давайте больше писать по теме. Мы все сами что-то придумываем и модернизируем взависимости от своей подготовки и знаний. В любом случае приветствуется размещение фотографий в разных ракурсах.
Отправлено: 01.02.10 22:51. Заголовок: Привет Сергей Борис..
Привет Сергей Борисович. По сути темы говорю. Сегодня начертил токарю эскизы. Так сказать процесс запущен. С выбором материалов определился. Хочется сделать станок с облехченной план шайбой, что выйдет пока не знаю. В любом случае переделывать придется. Ну а по цене и говорить нечего, выйдет в десятки раз дешевле.
Планирую использовать двигатели асинхронные, мощность 250ват, ( использую то что есть) диаметр планшайбы от 100 до 200мм. Высота станка примерно 230 мм, вес ( с одним двигателем) 5 кг ( без преобразователя ). Преобразователь будет стоять отдельно, один на несколько станков, мощность его 1200 ватт. Пока не определился с держателем инструмента, но это в процессе.
Сообщение: 434
Зарегистрирован: 31.07.09
Откуда: Украина, г. Киев
Репутация:
3
Отправлено: 01.02.10 23:15. Заголовок: А в держателе, будет..
А в держателе, будет функция винтового закругления РК? Или будет выставляться постоянный угол заострения? Какой вес планшайб будет? Число оборотов в минуту - 1450 или 2950?
Сообщение: 372
Зарегистрирован: 02.08.09
Откуда: Россия, Санкт-Петербург
Репутация:
0
Отправлено: 02.02.10 00:02. Заголовок: Привет Сергей Борисович. По сути темы говорю. Сегодня начертил токарю эскизы. Так сказать процесс за
Вадим, привет! А куда такие мощные двигатели? Ну если других нет, но только на три фазы, это необходимое условие для частотника. Манипулятор можно конечно сделать и потом.
Отправлено: 02.02.10 19:58. Заголовок: Сергей Борисович при..
Сергей Борисович привет. Да двигателя мощные но какие есть мне их подарили. Зато они новые фланцевые, довольно компактные без крыльчатки обдува, выполнены в алюминиевом корпусе, напряжение 380В ( трехфазные). Завтра токарь должен закончить точить план шайбу.
Да я заметил на каком-то ролике что с уменьшением оборотов с помощью част. преобразователя уменьшается крутящий момент, думаю что с моими двигателями это будет менее заметно. Как что-то сделаю обязательно покажу.
Отправлено: 06.02.10 19:22. Заголовок: Общался только что с..
Общался только что с менеджером по продажам он говорит:-без вект.управления вращение будет с малыми рывками. Рывки ощутимы до 2Герц
« В наших преобразователях минимальная частота 1 Герц, но есть ещё режим торможения постоянным током (регулируется до 20сек). У вас же регулировка происходит в пределах 3000/100=30 , т.е. это 50Гц/30=1.66Гц . Так что укладывается в ваш диапазон. По моменту - можно настроить преобразователь , чтобы он выдавал постоянный(или повышенный) момент на валу , но надо помнить, что долго проработать в на малых оборотах обычный самовентилируемый двигатель не может т.к. перегреетс»
Сообщение: 381
Зарегистрирован: 02.08.09
Откуда: Россия, Санкт-Петербург
Репутация:
0
Отправлено: 06.02.10 23:42. Заголовок: новое
Да, рывки есть от 1,5 и до 2,5 герц, потом все пропадает. Мощность естественно меньше. Но на очень маленьких оборотах я не работаю, минимум на 15 герцах. Может конечно если п.п. делать на планшайбе в оправке, то нужны малые обороты. Но до этих технологий я пока не дорос. Сейчас работаю только с Омрон: click here Охлаждение конечно потребуется для двигателя или двигателей. У меня установлены два кулера, для притока и для вытяжки. Даже установил маленький и на сам частотник. Пока я доволен, разница в управлении и удобстве разительная!
Сообщение: 387
Зарегистрирован: 02.08.09
Откуда: Россия, Санкт-Петербург
Репутация:
0
Отправлено: 09.02.10 22:37. Заголовок: новое
Вадим, кулер стоит копеки новый, а на рынке еще дешевле. Установи на приток и на вытяжку. Я не понимаю в чем проблема? Плохого не посоветую. Все уже проверено.
Спасибо всем, сегодня установил один кулер и оставил место еще для одного. Посмотрю если двигатель будет греться то поставлю дополнительный. Кстати, кто как запитывает куллер, никто не пробывал вместо понижающего трансформатора поставить сопротивление и диодный мост.
Сообщение: 392
Зарегистрирован: 02.08.09
Откуда: Россия, Санкт-Петербург
Репутация:
0
Отправлено: 11.02.10 17:42. Заголовок: новое
Всем, привет! Вчера разобрал для профилактики свой станок с подачей воды. Захотел посмотреть, если подтеки воды в сам станок. Есть но только в одном месте и буквально самая малость. Все же первый такой станок сделал. Установил воздушный филтр на воздухозаборник. Филтр очень удобный, плоский корпус внутри которого сетка из крупнопористого поролона и съемная верхняя крышка. Работаю на нем каждый день, затачиваю и конвекционные ножницы и классику. Вторую планшайбу сделал магнитной. Доволен станком.
Отправлено: 11.02.10 19:10. Заголовок: Всем привет, сегодн..
Всем привет, сегодня эксперементировал. Удалось запустить куллер через сопротивление 1 ком., 50 Ват плюс диодный мост, напряжение на выходе 9,5 В. Для куллера достаточно. Все очень просто и надежно.
Отправлено: 11.02.10 21:53. Заголовок: Да действительно тр..
Да действительно трансформатор придумал человек, равно как и сопротивление. И оно служит для ограничения напряжения и тока в цепи. Если бы речь шла о двигателе большой мощности, тогда я бы согласился ( потери на нагрев сопрот.). А когда двигатель 15 ват потерями можно пренебречь. В моем случае есть два плюса. Первый уменьшение веса. Второй возможность регулировать обороты кулера.
Сообщение: 397
Зарегистрирован: 02.08.09
Откуда: Россия, Санкт-Петербург
Репутация:
0
Отправлено: 13.02.10 17:08. Заголовок: новое
Вадим, техника безопасности на первом месте стоит! Делать все спустя рукава нельзя! Есть готовые блоки питания, как классические, так и импульсные или сделать самому. Фильтры нужно ставить обязательно, как бы ты не хотел, а абразив попадает в станок вместе с металической пылью. А это угроза попадания её на клеммы. Выводы сам делай. Все соединения корпуса нужно заклеить монтажным скотчем.
Нормальный станок. Могу дать несколько советов на будущее. Вытяжку лучше делать с кожухом вокруг планшайбы,такая как сейчас будет ловить около 10% пыли, планшайбу луче располагать поближе к передней стенке, вент. отверстия в корпусе должны быть с фильтрами от пыли. Это не руководство к действию, так как я не знаю твоих приемов работы.
Саша привет. Спасибо за совет с вытяжкой. А какой материал использовать в качестве фильтра, может флезелин? По поводу планшайбы, все правильно, только эта шайба что на фото меньше. А если поставить на 150 мм то расстояние от стенки (передней) 5 мм.
Отправлено: 21.02.10 19:09. Заголовок: Олег привет. Так он..
Олег привет. Так он еще и тяжелый получился. Расчитывал на одно получилось почти 10 кг. Тумблер - это включение обдува. Сегодня пробывал работать, работает тихо. Лишь вентилятор подвывает.
Сообщение: 522
Зарегистрирован: 31.07.09
Откуда: Украина, г. Киев
Репутация:
3
Отправлено: 21.02.10 19:46. Заголовок: На вид действительно..
На вид действительно тяжелый. А буртики, они цельные с корпусом, я так понял? Можно было их съемными сделать например? Планшайба из гетинакса или текстолита, вроде... контргайку отвинтил и снял планшайбу. Сама планшайба, без гайки фиксируется от проворачивания?
Отправлено: 21.02.10 20:59. Заголовок: Наверное можно было..
Наверное можно было сделать и съемными но я об этом не думал. Наверное еще до этого не дошел. Сама оправка для планшайбы зафиксирована на валу с помощью шпонки и проточена в центрах, а планшайба из текстолита фиксируется от осевого смещения с помощью проточки на оправке, а сверху прижимается гайкой.
Отправлено: 22.02.10 22:35. Заголовок: Сегодня пробывал ра..
Сегодня пробывал работать на новом станке. Мне понравилось. Завтра выточу еще несколько планшайб по совету Олега из Горловки. Надеюсь первые работы по заточке парикм. инструмента не за горами.
Сообщение: 440
Зарегистрирован: 02.08.09
Откуда: Россия, Санкт-Петербург
Репутация:
0
Отправлено: 03.03.10 08:43. Заголовок: новое
Вадим, привет! Молодец что сам сделал! Вадим, для забора пыли можешь использовать чашку от водослива как на моем станке. Сделать отверстие и вставить фланец-трубу для пылесоса. Все это продается в магазинах. Ну а если взять эту чашу и основу для чаши, то уже можно работать с подачей воды. Я теперь и классику затачиваю с подачей воды и начал затачивать маникюрные ножницы. Перегрева нет. Рекомендую.
Сообщение: 441
Зарегистрирован: 02.08.09
Откуда: Россия, Санкт-Петербург
Репутация:
0
Отправлено: 03.03.10 23:57. Заголовок: новое
Всем, привет! Сегодня привезли с завода съемные планшайбы для основное магнитной. Сделаны из химической стали, правда в чем прикол не понял, жравеют. Но эт все мелочи. Резали на лазерном раскроечном станке, как внешне 150, так и отверстие на 12мм. Ребра почти не пришлось обрабатывать. Очень удобно для быстрой замены абразивов и полировальиков. Сегодня вышел из строя станок с подачей воды, импульсный источник питания стал работать с задержкой при включении, потом выбило автомат в станке. Поставил новый ОМРОН. Буду делать еще один дублирующий станок, точнее доделывать. Автомат-предохранитель очень удобен если короткое замыкание. Пыли в станке почти нет, спасают фильтры на кулере.
Отправлено: 04.03.10 16:00. Заголовок: По ножницам-работаю ..
По ножницам - работаю на OOKAMI 401921. Так уж вышло - хоть и не дешев, но я его с хороших дел приобрел. Конечно-же я не решил всех проблем и со времнем оброс всякими всяченами - начиная от грав. машины и кучи приспособ и сам. матриц для доводки по З.П.; куча куча образивнй бумаги, которую устал кkеить. Может кто чего посоветует.
Но я не спешу, надеюсь на пик мего дела лет в 53 (мне сейчас 44). Извиняйте за вторжение. Всем спасибо.
Клаус, нормальное начало. Конвекс освоил на Ооками ? Еще боюсь, что лет через 9 к 53 годам затачивать будет не чего, т.к. будет одноразовый инструмент.
Отправлено: 17.04.10 01:45. Заголовок: Интересны -бы были с..
Интересны -бы были советы-по поводу сбора станка-например для заточки ножей машинок для стрижк волос-материал металла планшайбы-порошки и притиры-спасибо.
Отправлено: 28.04.10 17:19. Заголовок: Всем привет! Скажите..
Всем привет! Скажите на каком оборудовании выполняется хонингование задней поверхности, дополнительные приспособления для ориентации полотна используются или операция выполняется вручную?
Сообщение: 661
Зарегистрирован: 31.07.09
Откуда: Украина, г. Киев
Репутация:
3
Отправлено: 29.04.10 04:25. Заголовок: В смысле производств..
Я понимаю, о чем вы спрашиваете. Ваш вопрос уж слишком часто обсуждался на многих форумах и не раз глох от недостатка информации, или её секретности. Видишь ли Алексей, такую информацию всячески скрывают, ведь на производстве разрабатывают свое специальное оборудование и держат его в секрете. На рынке его не продают и поэтому, тут, на форуме, вам никто не посоветует на каком, - просто не знают, и я тоже, не знаю... Если вы хотите обрабатывать заднюю поверхность хонингованием, то для этого, вам придется самому разработать специальное оборудование.
Хонингование можно выполнить вручную и полумеханически. Автоматическое хонингование не пригодно, так как подбор линии поддержки надо все время контролировать. Для автоматики нужны средства активного контроля для измерения всех параметров профиля РК по базовым точкам при подборе линии поддержки. Для этого, надо разработать специальный программный продукт, а это ой-ой сколько денег надо и времени. Для частной мастерской, и даже для мастерской где поток, это не окупится. И дело не в финансовых возможностях, а в чисто технологическом процессе хонингования. Сколько ножниц, столько и технологий... Это геморрой, вот так банально, но постоянно напоминает о себе... Те, кто не делает хонингование, можно сказать счастливчики!!!
Сообщение: 662
Зарегистрирован: 31.07.09
Откуда: Украина, г. Киев
Репутация:
3
Отправлено: 29.04.10 22:12. Заголовок: Обычно, используют м..
Обычно, используют метод в два касания т.е., по линии обушка и поверхности поддержки доводят и устраняют износ РК на абразивном бруске или камне. Такой метод увеличивает ширину поверхности поддержки. Ширина поверхности поддержки не всегда одинаковая, это зависит от профиля образующей РК от кончика вершины, до пятки сустава. В этом случае, линия поддержки не параллельна лезвию. Чтобы сделать её параллельной РК, надо хонинговать заднюю поверхность полотна, это и есть плюс такой операции обработки, по сравнению с методом в два касания.
Если бы, не было профиля образующей РК относительно плоскости резания или основного зазора на просвет (боковой зазор), то метод в два касания стал бы не пригодным для заточки РК по задней поверхности полотна ножниц. Заточников только и спасает боковой зазор, и его легче всего продублировать на японском абразивном камне, при доводке поверхности поддержки и устранения некоторой величины износа высотой h3.
На Ю-тубе есть очень много видео-роликов, где демонстрируют метод "в два касания", как наиболее практичный из всех. Чем качественнее выполнена правка поверхности камня, на котором доводят поверхность поддержки, тем лучше можно сформировать профиль образующей РК или бокового зазора.
Сообщение: 663
Зарегистрирован: 31.07.09
Откуда: Украина, г. Киев
Репутация:
3
Отправлено: 29.04.10 23:27. Заголовок: Не обязательно. Хотя..
Не обязательно. Хотя... можно небольшое закругление по периметру камня сделать, чтобы не повредить поверхность поддержки. А сама поверхность камня выпуклая, напоминает профиль образующей РК или бокового зазора полотна.
Сообщение: 542
Зарегистрирован: 02.08.09
Откуда: Россия, Санкт-Петербург
Репутация:
0
Отправлено: 30.04.10 15:14. Заголовок: новое
Камень обязательно должен иметь форму сферы, иначе контакт на поверхности камня будет у пятки и две трети от пятки. Для ножниц конвекционного типа сфера делается больше, а у классиеских менбше. Для конвекционных ножниц желательно применять камни 6000 и до 8000 грит, для классики от 1000 и до 3000 грит.
Отправлено: 12.05.10 13:38. Заголовок: станок для заточки
Добрый день всем. Живу в Одессе, Украина. Очень много желающих заточить маникюрный инструмент. Т.к. навыков по заточке инструмента нет, ищу станок. Поможете?
Сообщение: 847
Зарегистрирован: 31.07.09
Откуда: Украина, г. Киев
Репутация:
4
Отправлено: 11.09.10 19:56. Заголовок: Эта операция называе..
Ч
цитата:
ем и как можно выровнять рабочую поверхность круга 6А2Т?
Эта операция называется правка. Лучше править с помощью КЗ-эшного круга или квадратного оселка из карбида кремния зеленого. Размер зерна для правки должно быть больше алмазного или грубее, можно выбрать 63-64С 16 - 25 (160-250 мкм).
Отправлено: 16.09.10 19:28. Заголовок: всем привет.нужен со..
всем привет. нужен совет спецы. купил моторчик обороты 1600 мотор с крыльчаткой классификации s1. Обязательно ли ему ставить принудительное охлаждение или можно вырезать отверстия в корпусе станка и этого будет достаточно?
Сообщение: 635
Зарегистрирован: 02.08.09
Откуда: Россия, Санкт-Петербург
Репутация:
1
Отправлено: 16.09.10 19:37. Заголовок: новое
micho, привет! Мотор переменного или постоянного тока? Если загруженность станка будет небольшая, то можно обойтись только отверстием для входа/выхода воздуха. Хотя с такими оборотами, переменников не существует, я имею ввиду "асинхронного типа."
Сообщение: 854
Зарегистрирован: 31.07.09
Откуда: Украина, г. Киев
Репутация:
4
Отправлено: 16.09.10 20:43. Заголовок: Если выставить макси..
На шильдике видно, что это 3-х фазный асинхронный мотор с короткозамкнутым ротором. Если выставить максимальное число оборотов, а по шильдику мотора видно, что там 1400 об/мин, то устанавливать дополнительное охлаждение не надо. Если же, число оборотов вала будет минимальным, то обязательно установите дополнительное охлаждение.
Silur, спасибо! Обороты конечно буду регулировать. Я просто подумал, что одно дело мотор на 3000 оборотов уменьшить, скажем до 500, а другое, это мотор как у меня на 1400 об/мин уменьшить до 500, то есть, нагрузка на мой не большая.
Сергей Журба, а почему мотор слабый????на сколько я знаю у вас на станках такие же стоят по 90 ватт.
Отправлено: 12.11.10 21:09. Заголовок: совет "некривя душой"
Здравствуйте уважаемые корефеи заточного ремесла! хотелось узнать ваше мнение либо рекамендации по поводу станков появившихся на рынке про заточку от руки реч неведется максимум точности\качества заранее благодарю за инфу!
ЕВГЕНИЙ, здравствуйте. О каких станках вы говорите? Если для заточки парикмахерских ножниц,вы о станке HIRA -TO? Особого выбора и нет Большая часть работают на самодельных станках и для маникюрки и для парикмахерских ножниц.
Здравствуйте ведётся реч о станках для заточки парикмахерского и маникюрно-педикюрного инструмента причем дорого ну и не очень втом числе вобщем то прополов немного нета я понял что выбор невелик например предложения от питерской компании и тольятти
Отправлено: 13.01.11 20:39. Заголовок: Кажется я понял - вы..
Кажется я понял - вы имеете ввиду не заводские станки и оборудование для заточки всего парикмахерского инструмента, а станки заводского изготовления для этих целей! Очень правильная мысль! Конечно, лучше купить все готовое сразу и желательно зарубежного производства! Хотя-бы 2-3 станка, лучше конечно 6-8. Но это можно позже докупить! А что такое самодельщина? Ни точности, ни гарантии. Сделано так-сяк. Кому оно надо?
Отправлено: 13.01.11 21:06. Заголовок: Это имеет значение? ..
Это имеет значение? Мне кажется что Вам самому надо решать такие вопросы. А так я скажу, вы такой купите, а потом будете об этом сожалеть. Нет не пойдет. Читайте форум, выбирайте, когда будут конкретные вопросы (марка, ссылка, какие операции хотите на них делать и т.д.) - милости прошу...
Отправлено: 13.01.11 21:56. Заголовок: Неплохой выбор. По п..
Неплохой выбор. По первой ссылке достаточно много станков - уже определились какие будете брать или все сразу? По второй - тоже станок интересный! Прямо глаза разбегаются. Красивые! Недорогие! Вы на них хотите затачивать весь маникюрный и парикмахерский инструмент? Уточните, какой именно?
Вы молодец! Быстро все схватываете!!! Форум уже весь прочитали! За 30 мин! Или за полдня? Видите, как неудобно получилось - мы 2 года его наполняли информацией, а вы за 30 мин ни чего не нашли.
Плохо наверно мы поработали! Очень плохо!
Надо обратить на это внимание - не гоже вот так на техническом форуме с технической информацией! Спасибо, что обратили на это наше внимание!!! Если вы поможете, то мы постараемся этот пробел исправить. Чтобы любой, кто хочет заняться заточкой, придя на форум смог быстро, в течении 1 дня, купить себе оборудование, начать работать и зарабатывать.
Тут ни чего сложного-то и нет. Главное начать. Сделать первый шаг к своей цели!!!
Отправлено: 13.01.11 22:05. Заголовок: по первой ссылке мне..
по первой ссылке мне за 150.000 понравился .один раз на все случаи.а еще в России кто-нибудь занимается продажей станков.не подскажете.я бегло пробежался по форуму.наверняка что-нибудь пропустил.извините если кого то обидел.
Заполните профиль. Ваша регистрация может быть удалена в любое время!!!!
Отправлено: 13.01.11 23:09. Заголовок: Все нормально! За 15..
Все нормально! За 150.000? Красивый наверно! О каких всех случаях вы говорите? В России, как и любой другой стране продажей станков занимается точно не 2 компании, а гораздо больше. Но я живу не в России, по этому их адреса меня и раньше не интересовали. Если успели за 30 мин. осилить этот форум, то с поиском торгующих компаний в интернете у вас проблем не возникнет.
Отправлено: 14.01.11 08:40. Заголовок: Если успели за 30 ми..
цитата:
Если успели за 30 мин. осилить этот форум, то с поиском торгующих компаний в интернете у вас проблем не возникнет.
не возникнет.но зачем мне рекламные статьи.форумы.если есть такой уникальный форум професионалов.который и существует.что бы обмениваться опытом.мне конечно предложить нечего.но кто то писал.спашивайте.поможем.подскажем.вот я и интересуюсь какой станок посоветуете.где взять
Альберт, привет! Полностью разделяю ваше негодование!!! Уникальный форум что-то пробуксовывает. Хотя обмен опытом предусматривает именно двухсторонний обмен, чего от вас к сожалению ожидать не приходится. Вам предоставили информацию, имеющуюся на форуме. Поверьте, это уже не мало. То, как вы ей воспользуетесь зависит только от вас. Для того, что бы вам могли что-то посоветовать вам надо сначала заполнить свой профиль. Это не только правила форума, но и элементарное уважение к другим его участникам. Что-бы вам могли помочь, если конечно будет у кого такое желание, нужно больше информации, чем: хочу, заводские станки, зачем мне форумы, предложите, интересуюсь, хочу затачивать, 150.000, на все случаи и т.д. Хотеть не вредно. Вредно не хотеть. А вам были заданы вопросы, ни на один из которых вы не ответили...
Сообщение: 826
Зарегистрирован: 02.08.09
Откуда: Россия, Санкт-Петербург
Репутация:
1
Отправлено: 17.01.11 23:02. Заголовок: новое
Да, занимательная вещица! Колеса сменные, абразивы как внутри колеса, так и с торца. А что делать когда абразив сточится? Станок и так наверно стоит будь здоров. Очередное буржуйское изобретение для кухарок и американской ,,мечты,,.
Отправлено: 20.01.11 19:36. Заголовок: тема Для начинающих ..
тема Для начинающих заточников-Заточное и вспомогательное оборудование, инструменты.-тема открыта Сергеем Журба-Заводское или сделанное своими руками. Где купить станки, за какую сумму или сделать их самому?почему так мало о станках.или тайна какая-то
тема Для начинающих заточников-Заточное и вспомогательное оборудование, инструменты.-тема открыта Сергеем Журба-Заводское или сделанное своими руками. Где купить станки, за какую сумму или сделать их самому?Почему так мало о станках.или тайна какая-то
альберт2, привет! Как раз в этой теме есть и фотографии станков. Можно сделать их и самому, так будет гораздо дешевле, а если за все платить, то вам заточка как работа в копеечку встанет. Вы пробегитесь по всем страничкам и найдете нужную вам информацию. За базу взять станок заводской, а дальше делаете из того что можете достать или купить. Информации масса, не ленитесь искать её. Ну чтобы к примеру сделать станок самому, нужно уметь работать с металлом, электрику знать, механику. Если таких навыков нет, так попросить того кто сможет помочь.
Отправлено: 20.01.11 20:21. Заголовок: может я невнимательн..
может я невнимательно искал.но я видел только случайные ссылки на американские сайты.а мне важно знать мнение независимых профессионалов.кто пользуется заводскими станками.преимущества.недостатки.а чтобы сделать самому нужен опыт работы по заточке.а его нету.согласен мне нужен базовый.но какой?
... если бы я хотел его приобрести для себя, то возможно поинтересовался бы следующими вопросами:
- характеристики манипулятора? - марка и тип двигателя (в т.ч. способ соединения обмоток, используемые подшипники)? - толщина/материал/вес планшайбы (это может быть критично при указанной мощности двигателя)? - тип частотного преобразователя (в этой линии их шесть шт. - от FR-D720 S-008-EC/220В до FR-D720 S-0100EC/220В) - если первый тип, то его использование будет проблематично с данной мощностью двигателя, если 4-6, то неоправданная цена? - диаметр диска 240мм входит в комплект? (если ДА,то какие его параметры, см. выше)? - какие именно шлифовальные круги входят в комплект (размеры, марка, производитель, обозначение)? - тип, название и марка аэрозольного клея? - гарантия? на станок в целом и его компоненты; - заземления корпуса станка предусмотрено? - вес всего станка? - ну и еще с десяток-другой вопросов, если немного подумать, что честно говоря совсем не хочется...
альберт2, ответы на эти вопросы помогут создать более точное мнение о приведенном вами станке. А так... он один из многих станков данного типа. Не лучше и не хуже тех, что предлагается в этом ценовом диапазоне.
Отправлено: 30.01.11 23:08. Заголовок: альберт2, для того ч..
альберт2, для того чтоб вам что то посоветовать по данному станку, на нем нужно как минимум поработать. На картинке он вроде ничего, но все дело в том что на нем придется работать, и работать вам. Хочется у вас спросить у вас есть опыт заточки? Ведь покупка станка ни чего не значит, это просто станок, а без знания технологий заточки он у вас так и останется красивой кучей железа.
Отправлено: 31.01.11 12:57. Заголовок: опыта вообще нет.зан..
опыта вообще нет.занимаюсь лет десять ремонтом обуви.с полгода начали изготовления ключей.вот хочу расширить сферу деятельности.и занятся заточкой.подбираю станок.
Заранее простите, если мой следующий банальный вопрос покажется вам немного странным. DIZEL, чем вы занимаетесь и с какого города будете?
Что касается диаметров, то используют самые разные, учитывая при этом в т.ч. и технологию и способ заточки, характеристики и возможности самого станка. Если внимательней отнестись к материалам, которые есть на форуме, то можно заметить, что популярностью пользуется d200 mm...
Сообщение: 307
Зарегистрирован: 01.08.09
Откуда: РФ, Новосибирск
Репутация:
2
Отправлено: 24.04.11 18:04. Заголовок: Валерий Тиханов пише..
Валерий Тиханов пишет:
цитата:
Самый ходовой 150 мм. Под него есть хорошие шкурки.
Валера, я с тобой не согласен. Всё дело в том, что наши славные соседи Японцы(УМНЫЕ ГОЛОВЫ), при разработки, проектировании своих станков установили самый хороший размер 200мм т.к они учитывали окружную скорость (в центре и на краю планшайбы), а это очень важно при заточки самых распространённых ножниц с длинной полотна 5,0/ 5,5/ 6,0
Сообщение: 885
Зарегистрирован: 02.08.09
Откуда: Россия, Санкт-Петербург
Репутация:
1
Отправлено: 28.07.11 20:54. Заголовок: новое
Trolo в принципе хватит мощности. Для заточки парикмахерских ножниц, большой нагрузки не требуется. Для черновой работы по накожницам тоже хватит, главное абразивы меняй чаще.
Сообщение: 52
Зарегистрирован: 21.06.11
Откуда: Росия, Москва
Репутация:
0
Отправлено: 31.07.11 12:06. Заголовок: Сергей Журба пишет: ..
Сергей Журба пишет:
цитата:
а раньше делал из компьютерного железа оно толщиной 0,8мм
Сергей спасибо за идею! Сейчас буду заказывать токарю планшайбы и закажу по вашей рекомендации толщиной 2 мм. Если токарь не найдет 2 мм то дам ему корпус от компьютера пусть делает на 0,8. Спасибо большое! Мне пока попробовать и одной хватит. Ушел к токарю позже раскажу он оказывается денег наперед просит.
Сообщение: 887
Зарегистрирован: 02.08.09
Откуда: Россия, Санкт-Петербург
Репутация:
1
Отправлено: 31.07.11 12:46. Заголовок: новое
Нужно сначала станок сделать, а потом диски делать. А что это за токарь который вперед деньги просит? Ерунда полная.Накосячит и деньги взял уже. Вырезать и сам можешь несколько штук,только отверстие нудно пройти разверткой, а наружный диаметр болкаркой по кругу аккуратно вырезать кругом на 1мм. без пржогов, иначе диск поведет.
Сообщение: 888
Зарегистрирован: 02.08.09
Откуда: Россия, Санкт-Петербург
Репутация:
1
Отправлено: 31.07.11 16:34. Заголовок: новое
Хочу сделать дополнение по дискам. Этот диск устанавливается на осноную планшайбу с магнитной основой или фиксируя её винтом в центр вала. Этот диск съемный и на него уже крепится абразив и другие средства шлифовки и полировки. Он не является основой. Все это можно посмотреть на видеороликах.
Сообщение: 53
Зарегистрирован: 21.06.11
Откуда: Росия, Москва
Репутация:
0
Отправлено: 31.07.11 18:51. Заголовок: Сергей Журба пишет: ..
Сергей Журба пишет:
цитата:
А что это за токарь который вперед деньги просит?
Нормальный токарь. 50% предварительная оплата, а всего 1200 р. за переходник и планшайбу, завтра утром заберу.
Сергей Журба пишет:
цитата:
Хочу сделать дополнение по дискам. Этот диск устанавливается на осноную планшайбу с магнитной основой или фиксируя её винтом в центр вала. Этот диск съемный и на него уже крепится абразив и другие средства шлифовки и полировки. Он не является основой. Все это можно посмотреть на видеороликах.
Спасибо за дополнение. Ладно с токарем, денег должно хватить завтра пойду ему новый заказ отнесу. Сергей, но все равно спасибо за то, что хоть так попытались мне ответить и помочь.
Сообщение изменено. Причина: п.9, п.26 Правил Форума.
На форуме достаточно информации, в т.ч. и вопросов аналогичных вашим о размерах и материалах самых различных планшайб. Ваше активное участие на форуме подразумевает, что с этой информацией вы уже ознакомились. Если это так, то у вас не возникло бы проблемы в трактовке тех или иных слов. Обратите внимание, Сергей говорил о дисках с самого начала. Возможно вы не поняли друг друга, но если вам что-то и непонятно, то согласитесь, все таки проще задать уточняющий вопрос, чем сразу платить деньги тому же токарю т.к. в любом случае последнее решение все равно будет за вами. Будьте внимательней и люди к вам потянутся...
Теперь по теме. Мощности вашего двигателя должно хватить, но тут следует учитывать и вопрос веса самой планшайбы и вопрос типа частотного преобразователя. Преобразователь с векторным управлением будет стоить дороже, но ему будет и легче справиться с более тяжелой планшайбой. Trolo, почитайте внимательней форум, тут есть ответы на все ваши теперешние вопросы...
Сообщение: 54
Зарегистрирован: 21.06.11
Откуда: Росия, Москва
Репутация:
0
Отправлено: 01.08.11 15:30. Заголовок: Погорячился. Тут не ..
Погорячился. Тут не все понятно на форуме написано. Сорри 3 раза.
Заказал планшайбу диаметром 150 и толщиной 10мм. Токарь на сегодня ничего не сделал. Сказал чтобы двигатель принес. А скажите пожалуйста по преобразователю HYUNDAI N100-004SF (http://www.artesk.ru/n100_004sf_1.html). Цена около 5800р. Такой подойдет? Спасибо.
Ответ и дискуссия по частотным преобразователям перенесены в одноименную тему раздела ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ.
Отправлено: 14.12.11 13:06. Заголовок: Необходимое оборудование и инструменты для начала .
Подскажите друзья какой минимум нужно собрать или приобрести для того чтобы начать учиться на практике . Я имею в виду станки и инструмент , расходник . Если что то можно сделать самому или есть какие то наработки из личного опыта , подскажите буду благодарен .
Все даты в формате GMT
3 час. Хитов сегодня: 13
Права: смайлы да, картинки да, шрифты нет, голосования нет
аватары да, автозамена ссылок вкл, премодерация откл, правка нет