Отправлено: 19.02.10 16:49. Заголовок: Заточка и доводка парикмахерских ножниц

В этой теме размещаем фотографии ножниц после заточки и доводки, рассказываем о технологи процесса и его элементах.
Элементы технологического процесса это операция, установ, технологический переход и т. д.

 Отправлено: 19.05.10 18:56. Заголовок: Silur пишет: ...и н..

Silur пишет:

цитата:

...и наскоков полотен.

Скорее закусов на лезвиях.

Silur пишет:

цитата:

По высоте и глубине износа по задней поверхности...

Совершенно верно! Это основной показатель и критерий износа РК на поверхности поддержки. По нему, мы можем построить схему переточки режущей кромки лезвия.

Что касается очередности проверки нарушения геометрии и формы основных элементов полотен, то какую вы выберете? Это очень важно!

 Отправлено: 20.05.10 23:37. Заголовок: Сегодня попробовал в..

Сегодня попробовал вручную полировать переднюю поверхность на КASHO KCB 5.5. Это что-то! После проверил под микроскопом, значительное различие в качестве заводского и ручного полирования. Поверхность получилась темной без видимых рисок. Даже от паров полировальной пасты, на лице кожу пекло... Наверное, надо бинокулярную веб-камеру достать, чтобы можно было показать что и как. Я теперь понимаю, зачем японцы на катану наносили пасту, а затем, её медленно стирали, одновременно полируя металл. Пошел я умываться, до сих пор печет...

 Отправлено: 22.05.10 19:18. Заголовок: Ручная полировка... ..

Ручная полировка... Наверное не быстрый процесс?
А мне сегодня такие ножнички попались. Интересный способ изготовления зубцов. Это уже не просто фрезой)
Была подогнута верхушка последнего зуба на филировочном полотне(видимо упали). Ну, и, заточка по сроку службы.

 Отправлено: 22.05.10 19:29. Заголовок: Молодец, старался! В..

Молодец, старался!
Чтобы сделать такой формы зубья, применяют электроэрозионные станки, с помощью латунной или стальной проволочки прожигают пазы в ванне керосина, или в струе стекающей воды.

При съемке выставь меньше светочувствительность, на 200 или 100, а то шумов много на фото...

 Отправлено: 22.05.10 19:45. Заголовок: Спасибо. Когда ножни..

Спасибо. Когда ножницы приличные, то и легко получается. Вот если замученные кем, тогда дааа, надо постараться. На днях попались выточенные дугой в другую сторону(линия рк). "Умело" сточена ппд. Проблемно даже по ппв заточить И, к сожалению, такого больше. Это у всех так?
Про светочуствительность, ок, постараюсь найти.

 Отправлено: 22.05.10 20:17. Заголовок: tigerrr07 пишет: На..

tigerrr07 пишет:

цитата:

На днях попались выточенные дугой в другую сторону (линия рк).

Используй термин - заточенные.
Обычно, редко такие ножницы попадаются, но есть такие умельцы. Один раз не словят угол заострения, при ручной заточке и снова делают проход. В итоге - провал линии режущей кромки лезвия в проекции на плоскость резания. Чтобы такие исправить, приходиться занижать РК возле буртика и получается ступенька...

ппв надо большими буквами писать - ППв. При первом упоминании о какой либо поверхности, надо всегда полностью их называть, а затем, можно сокращенно.

 Отправлено: 22.05.10 22:54. Заголовок: Да, да, вспомнил, уп..

Да, да, вспомнил, упоминалось, согласен, каюсь). Сразу полностью и написал, а потом вспомнил про сокращения. А термин "выточенные" нарочно вставил. Заточенные, как мне кажется, это о правильном
Очень красноречивый смайл про вынужденное занижение РК

 Отправлено: 22.05.10 23:04. Заголовок: Разобрал сегодня нож..

Разобрал сегодня ножницы для горячей стрижки, называются Ягуар, артикул 5725. Грязные.... ужас! Пришлось все полностью протереть растворителем и удалить запекшийся жир и волосы. Еще отвалился один проводок на горячем элементе, вместе с медной дорожкой... Ну, это не проблема, обратно припаяю. Самое интересное, что полотна покрыты каким-то темно-фиолетовым материалом похожим на керамику. На РК по задней поверхности есть пару глубоких замятин длинной 5-6 мм. Их до этого уже кто-то заточил, это заметно только по передней поверхности - матовый блеск и риски от алмазного круга, а заводская полировка видна только возле буртика. РК из-за этого, осталась не доведенной, и во время работы её замяло, что и следовало ожидать. Чтобы устранить замятины, я сточил при доводке керамическое покрытие. Оно довольно стойкое, толщиной 2-3 сотки. Доведенная РК по задней поверхности имеет 13 класс шероховатости. Теперь, осталось их по передней заточить и довести до зеркального блеска. Сборка такого инструмента, как горячие ножницы немного напрягает. Не могли уже придумать, как их легко разобрать без распайки горячих элементов!

 Отправлено: 23.05.10 22:49. Заголовок: Японский водный кам..

Японский водный камень 3000, потом 8000грит.

 Отправлено: 23.05.10 23:21. Заголовок: Касиба пишет: Не м..

Касиба пишет:

цитата:

Не могли уже придумать, как их легко разобрать без распайки горячих элементов!

Да, сборка-разборка сплошной геморой.

 Отправлено: 24.05.10 04:11. Заголовок: Собрал горячие ножни..

Собрал горячие ножницы, наконец-то! Просидел с ними часов 20. Сточенное покрытие на задней поверхности уже не восстановить, пришлось покрыть твердосплавом. Поверхность поддержки тоже, покрыл твердосплавом в режиме: 15 вольт, 1,5 ампер. Место пайки заклеил суперклеем.Так как изменил положение припаянного проводка, в корпусе выбрал пластмассу с помощью бормашинки, (место пайки упиралось в корпус пластмассы) чтобы установить горячий элемент и прикрутить его к полотну. В общем, все получилось, но больше с горячими ножницами не буду связываться...

 Отправлено: 24.05.10 04:16. Заголовок: Собрал горячие ножни..

Собрал горячие ножницы, наконец-то! Просидел с ними часов 20. Сточенное покрытие на задней поверхности уже не восстановить, пришлось покрыть твердосплавом. Поверхность поддержки тоже, покрыл твердосплавом в режиме: 15 вольт, 1,5 ампер. Место пайки заклеил суперклеем.Так как изменил положение припаянного проводка, в корпусе выбрал пластмассу с помощью бормашинки, (место пайки упиралось в корпус пластмассы) чтобы установить горячий элемент и прикрутить его к полотну. В общем, все получилось, но больше с горячими ножницами не буду связываться...

 Отправлено: 24.05.10 07:38. Заголовок: Сергей привет. Как и..

Сергей привет. Как и чем припаивал контакт?

 Отправлено: 24.05.10 16:27. Заголовок: Обычный паяльник, не..

Обычный паяльник, небольшой мощности. Припаял серебряным припоем ПСР.

 Отправлено: 24.05.10 22:17. Заголовок: Там же т. плавления ..

Там же т. плавления более 700 гр.! http://cxem.net/master/29.php

 Отправлено: 24.05.10 22:24. Заголовок: Да нет, этот плавитс..

Да нет, этот плавится от обычного паяльника, там 220 или 240 градусов температура плавления. Просто этот припой лучше использовать при поврежденной дорожке, растекается хорошо.

 Отправлено: 24.05.10 22:27. Заголовок: А н. элемент на скол..

А н. элемент на сколько разогревается?

 Отправлено: 24.05.10 23:04. Заголовок: Не знаю точно, может..

Не знаю точно, может 100 или 180 градусов... Там ведь надо чтобы кончики волос запаять быстро, пока не оплавился дальше. Думаю, что температура не высокая, припой не расплавит.

 Отправлено: 27.05.10 11:22. Заголовок: Всем, привет! Недавн..

Всем, привет! Недавно пробовал полировать наличник на ножницах Ягуар. Первые попытки были не совсем удачными. На поверхности появлялась сильная адгезия (мелкие лунки) с выраженной анизотропией (на бликах хорошо видна направленность рисок или следов от полировки). Неудача была в том, что не получалось устранить адгезию. Но прелесть была в том, что поверхность, после полирования была идеально зеркальной, по крайней мере, не было видно рисок при 100 кратном увеличении. А вчера, я применил другой материал для полирования и адгезия стала на порядок меньше. Такой блеск на поверхности я наблюдаю впервые! А показать его не могу, нет технической возможности.

Уже настало время не просто показывать блестящие ножницы при съемке видеороликов, а показывать блеск поверхности под микроскопом, какая она получилась, какие риски остаются, их направленность, однородность, не остаются ли они после протирания фланелью. Вот это уже уровень!

Интересно будет узнать ваше мнение по этому поводу. Кто уже добился похожих результатов, полного устранения рисок при полировании, что их не видно даже при 100 кратном увеличении на однородности поверхности с минимальной адгезией.


И еще такой момент. Кто уже добился получения матовой или сатиновой поверхности после полирования на макроуровне, но на вид, наличник блестит, т.е., имеет глянцевую поверхность? Такую поверхность имеют японские ножницы Кашо миллениум. Я понимаю, что не всем заточникам приносят такие ножницы, но все же... Может есть результаты на других моделях ножниц, кто-то уже получил такую поверхность?

 Отправлено: 27.05.10 12:38. Заголовок: Что, неужели, никто ..

Неужели никто не пробовал полностью устранить риски при полировании наличника?